Die M-RX besteht aus einem stabilen Grundkörper mit Hauptachsen und Schaltschrank, ist serienmäßig etwa 6200 mm lang und enthält zwei Verlängerungsmodule. Die Laufrichtung ist konfigurierbar, der Y-Achsen-Antrieb erfolgt über Kugelumlaufspindeln, und eine automatische Zentralschmierung sorgt für wartungsarmen Betrieb. Dynamische Vakuumriemen ermöglichen präzise Innenbearbeitungen an jeder Stelle der Scheibe. Serienmäßig integriert sind Funktionen zur Bohrerlängenmessung, Glasdickenprüfung und Belegt-Erkennung. Optional kann die Anlage mit einem Wasserstrahlkopf ausgestattet werden, was die Flexibilität und Taktzeit weiter verbessert.

Die M-RX ist eine voll-digitale vertikale CNC-Maschine für beidseitiges Bohren, Senken, Fräsen und Schleifen von Flachglas. Programme können direkt an der Maschine oder über Schnittstellen importiert werden. Die Bearbeitung erfolgt positionsgenau in Laufrichtung, was die Taktzeit optimiert und paralleles Auflegen ermöglicht. Die Scheibe wird am Einlauf vermessen, Sonderformen sind möglich. Dank schneller Werkzeugwechsler und hoher Haltekraft durch Vakuumriemen sind Bearbeitungen flexibel und effizient umsetzbar – auch große Ausschnitte lassen sich problemlos realisieren.

Die M-RX G7 eignet sich für moderne Glasbearbeitungsbetriebe und lässt sich dank variabler Bearbeitungshöhen und Verlängerungsmodule flexibel anpassen. Ihre kompakte, vertikale Bauweise erlaubt die Installation auch bei begrenztem Platz – sogar direkt an einer Wand. Als Einzelmaschine ermöglicht sie schnelle Bearbeitung aufgestellter Gläser, kann aber jederzeit mit Schleif- oder Waschmaschinen ergänzt und erweitert werden.