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LiTROS IG Line Thermoplastic

LiTROS IG Line Thermoplastic

Produzione automatica di vetri isolanti per materiali rigidi e termoplastici telai distanziatori

LiTROS IG Line Thermoplastic

Produzione automatica di vetri isolanti per materiali rigidi e termoplastici telai distanziatori

Descrizione

LiTROS IG Line Thermoplastic

Linea di produzione vetro isolante LiTROS IG Line Thermoplastic Offre una soluzione automatica per la produzione di elementi in vetro isolante con materiali rigidi e termoplastici. telai distanziatori. La linea verticale lavora elementi rettangolari fino a 3.600 × 2.400 mm e combina pulizia, ispezione, incorniciatura, assemblaggio e sigillatura in un processo continuo.

impianto È progettato senza riempimento automatico di gas e consente la produzione di elementi in vetro isolante doppio e triplo con sigillatura automatica integrata.

Contatto

Componenti di linea di produzione vetro isolante:

Stazioni di trasporto con rulli e tecnologia a cuscino d'aria
Impianto di lavaggio e asciugatura del vetro
Stazione di ispezione e posizionamento manuale del telaio
Applicatore termoplastico distanziatori
Pressa di assemblaggio
Automatico impianto di sigillatura

LiTROS Linea isolante

Rilievo

01

Elaborazione flessibile del distanziatore:

Lavorazione termoplastica distanziatori e posizionamento manuale di telaio quelli rigidi in un'unica linea

Pulizia e asciugatura del vetro integrate:

Preparazione continua e affidabile delle lastre di vetro mediante processi di lavaggio e asciugatura

Trasporto del vetro delicato e controllato:

Il trasporto tramite cuscini d'aria e rulli riduce la contaminazione da contatto e protegge le superfici

Ispezione visiva e post-pulizia manuale:

Buona accessibilità e illuminazione ottimizzata per un controllo qualità affidabile

Montaggio preciso:

Controllo preciso della forza di pressatura per risultati riproducibili con elementi di diverse dimensioni

Sigillatura automatica:

Qualità costante grazie al dosaggio controllato, al rapporto di miscelazione e all'adattamento alle condizioni del telaio

Perfettamente coordinato

Stazioni sofisticate

Pulizia e ispezione
Applicazione del materiale termoplastico
Pressa di assemblaggio e sigillatrice
Pulizia e ispezione
01
Pulizia e ispezione
Lastra di vetro Viene installato nella stazione di aspirazione e pulito e asciugato durante il trasporto attraverso l'impianto di lavaggio e asciugatura del vetro. Viene quindi trasportato alla stazione di ispezione e posizionamento del telaio, dove la finestra viene ispezionata visivamente e, se necessario, pulita.
Applicazione del materiale termoplastico
02
Applicazione del materiale termoplastico
Il primo viene quindi trasportato lastra di vetro nella pressa di assemblaggio e posizionato. Il secondo lastra di vetro viene preparato separatamente e inviato telai distanziatori alla stampa insieme al. distanziatori Viene telaio applicato automaticamente come termoplastico o utilizzato manualmente come rigido. telaio
Pressa di assemblaggio e sigillatrice
03
Pressa di assemblaggio e sigillatrice
Le lastre di vetro vengono pressate nella pressa di assemblaggio. Viene quindi impianto di sigillatura trasferito elemento in vetro isolante al sistema automatico e sigillato con sigillante secondario.

Specificazioni

LiTROS IG Line Thermoplastic

Qui puoi trovare tutte le caratteristiche rilevanti della nostra macchina.

 

Dimensione massima dell'elemento: 3.600 × 2.400 mm
Elaborazione: doppia e tripla vetro isolante
Spessore del vetro: 3 - 12 mm/3 - 30 mm (opzionale)
Sistemi distanziatori: rigidi e termoplastici distanziatori
Inclinazione del sistema: 6°
Altezza di trasporto del vetro: 550 mm ± 50 mm
Velocità di trasporto generali: 43 m/min

LiTROS

Prodotto disponibile nei seguenti paesi

CONTATTO

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