Beschreibung
LiTROS IG Line Thermoplastic
Die Isolierglaslinie LiTROS IG Line Thermoplastic bietet eine automatische Lösung für die Produktion von Isolierglaselementen mit starren und thermoplastischen Abstandhalterrahmen. Die vertikale Linie verarbeitet rechteckige Elemente bis 3.600 × 2.400 mm und kombiniert Reinigung, Inspektion, Rahmensetzen, Zusammenbau und Versiegelung in einem durchgängigen Prozess.
Die Anlage ist ohne automatische Gasfüllung ausgeführt und ermöglicht die Produktion von zweifach und dreifach Isolierglaselementen mit integrierter automatischer Versiegelung.
Bestandteile der Isolierglaslinie:
Transportstationen mit Rollen und Luftkissentechnologie
Glaswasch- und Trockenanlage
Inspektions- und manuelle Rahmenpositionierstation
Applikator für thermoplastische Abstandhalter
Zusammenbaupresse
Automatische Versiegelungsanlage
LiTROS Insulating Line
Highlights
01
Flexible Abstandhalterverarbeitung:
Verarbeitung thermoplastischer Abstandhalter sowie manuelles Setzen starrer Rahmen in einer Linie
Integrierte Glasreinigung und Trocknung:
Zuverlässige Vorbereitung der Glasscheiben durch Wasch- und Trockenprozess im Durchlauf
Schonender und kontrollierter Glastransport:
Transport über Luftkissen und Rollen reduziert Kontaktverschmutzungen und schützt Oberflächen
Visuelle Inspektion und manuelle Nachreinigung:
Gute Zugänglichkeit und optimierte Beleuchtung zur sicheren Qualitätskontrolle
Präziser Zusammenbau:
Exakte Presskraftsteuerung für reproduzierbare Ergebnisse bei unterschiedlichen Elementgrößen
Automatische Versiegelung:
Konstante Qualität durch kontrollierte Dosierung, Mischverhältnis und Anpassung an den Rahmeneinstand
Perfekt aufeinander abgestimmt
Durchdachte Stationen
01
Reinigung und Inspektion
Die Glasscheibe wird an der Einlaufstation aufgestellt und während des Transports durch die Glaswasch- und Trockenanlage gereinigt und getrocknet. Anschließend erfolgt der Weitertransport zur Inspektions- und Rahmenpositionierstation, in der die Scheibe visuell geprüft und bei Bedarf nachgereinigt wird.
02
Applikation des thermoplastischen Materials
Danach wird die erste Glasscheibe in die Zusammenbaupresse transportiert und positioniert. Die zweite Glasscheibe wird separat vorbereitet und gemeinsam mit dem Abstandhalterrahmen zur Presse geführt. Der Abstandhalter wird entweder automatisch als thermoplastischer Rahmen appliziert oder manuell als starrer Rahmen eingesetzt.
03
Zusammenbaupresse und Versiegelung
In der Zusammenbaupresse werden die Glasscheiben verpresst. Anschließend wird das Isolierglaselement in die automatische Versiegelungsanlage überführt und dort mit Sekundärdichtstoff versiegelt.
Technische Daten
LiTROS IG Line Thermoplastic
Hier finden Sie alle relevanten Leistungsmerkmale unserer Maschine.
Max. Elementgröße: 3.600 × 2.400 mm
Verarbeitung: Zweifach und dreifach Isolierglas
Glasdicke: 3 - 12 mm / 3 - 30 mm (optional)
Abstandhaltersysteme: Starre und thermoplastische Abstandhalter
Anlagenneigung: 6°
Glastransporthöhe: 550 mm ± 50 mm
Allgemeine Transportgeschwindigkeiten: 43 m/min
LiTROS
Produkt verfügbar in folgenden Ländern
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